Сбросить всё
i
Италия
От 0,06 до 42 м3/час
Напор до 80 метров
Из пластика, металла
Цена от 11 702 ₽
Мембранные пневматические насосы Fluimac серии Phoenix – это бюджетные насосы итальянского производства для перекачивания чистых, агрессивных, абразивных, клейких и вязких сред. Как и другие диафрагменные насосы, они не имеют электродвигателя и приводятся в действие энергией сжатого воздуха. Подробнее

Сбросить всё

Загружаем товары…

Мембранный пневматический насос Fluimac P7_P

Мембранный пневматический насос Fluimac P7_P

i
Макс. расход (м³/час)
0.48
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Полипропилен
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
6
11 702 ₽
165 €
Мембранный пневматический насос Fluimac P7_KC

Мембранный пневматический насос Fluimac P7_KC

i
Макс. расход (м³/час)
0.48
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
PVDF
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
6
Цена по запросу
Мембранный пневматический насос Fluimac P7_O

Мембранный пневматический насос Fluimac P7_O

i
Макс. расход (м³/час)
0.48
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Ацеталь
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
6
Цена по запросу
Мембранный пневматический насос Fluimac P18_P

Мембранный пневматический насос Fluimac P18_P

i
Макс. расход (м³/час)
1.2
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Полипропилен
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
10
18 014 ₽
254 €
Мембранный пневматический насос Fluimac P18_KC

Мембранный пневматический насос Fluimac P18_KC

i
Макс. расход (м³/час)
1.2
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
PVDF
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
10
35 638 ₽
503 €
Мембранный пневматический насос Fluimac P18_O

Мембранный пневматический насос Fluimac P18_O

i
Макс. расход (м³/час)
1.2
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Ацеталь
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
10
Цена по запросу
Мембранный пневматический насос Fluimac P18_S

Мембранный пневматический насос Fluimac P18_S

i
Макс. расход (м³/час)
1.2
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Нерж. AISI 316
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
10
38 737 ₽
546 €
Мембранный пневматический насос Fluimac P30_P

Мембранный пневматический насос Fluimac P30_P

i
Макс. расход (м³/час)
2.1
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Полипропилен
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
15
Цена по запросу
Мембранный пневматический насос Fluimac P30_KC

Мембранный пневматический насос Fluimac P30_KC

i
Макс. расход (м³/час)
2.1
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
PVDF
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
15
Цена по запросу
Мембранный пневматический насос Fluimac P30_O

Мембранный пневматический насос Fluimac P30_O

i
Макс. расход (м³/час)
2.1
Макс. давление (м.в.ст.)
80
Материал проточной части
Ацеталь
Материал мембран
PTFE
Входной патрубок (мм)
15
Цена по запросу
1 3 4

Мембранные насосы Fluimac Phoenix - справочная информация

Мембранные пневматические насосы Fluimac серии Phoenix – это бюджетные насосы итальянского производства для перекачивания чистых, агрессивных, абразивных, клейких и вязких сред. Как и другие диафрагменные насосы, они не имеют электродвигателя и приводятся в действие энергией сжатого воздуха. Производительность насосов регулируется расходом воздуха подключаемого компрессора. Серия представлена моделями Р7-18-30-50- 65-100-160-250-400-700, все они имеют классическую двухмембранную конструкцию с двумя периферийными рабочими камерами. Fluimac Phoenix сертифицированы по ATEX (EX II 3/3 GD c IIB T 135°C ).
 
Основные элементы конструкции насоса
 
Рисунок 1. Основные элементы конструкции насоса

Чем хороши насосы?

Первое. Множество вариантов исполнения. Это позволяет работать со средой практически любого химического состава. Для изготовления корпуса используются полипропилен (РР), поливинилденфторид (PVDF), нержавеющая сталь AISI 316 (SS), полиоксиметилен (POMc) или алюминий; для уплотнительных колец, клапанов и седел также имеется выбор из 4 - 5 материалов (о них будет рассказано ниже).
Второе. Установка на насосах высокотехнологичных мембран, что увеличивает время их работы. Испытания, проведенные на тысячах образцов (для значений от 0 до 18 °С), показали, что стандартный срок службы превышает 100 миллионов циклов. Производитель рекомендует проверять состояние мембран каждые 5 миллионов циклов и заменять их каждые 20 миллионов циклов. Мембраны имеют сдвоенную конструкцию: диск мембраны со стороны жидкости всегда выполнен из тефлона (PTFE), а диск с пневматической стороны из специальных каучуков (EPDM, NBR) или термопластов (Santoprene, Hytrel). Оба диска прижимаются друг к другу крышками (круглыми пластинами) и получается мембрана, сочетающая в себе высокую химическую и абразивную стойкость, прочность и хорошую всасывающую способность.
Третье. В зависимости от типоразмера, на моделях применяются воздушные распределительные механизмы (пневмообменники) нескольких типов, различные конфигурации насосных камер и систем клапанов. Все это расширяет функциональные возможности насосов не только в рамках перекачки, но и дозирования, позволяет увеличить КПД.
 
Варианты установки для различных режимов работы насоса
 
Рисунок 2. Варианты установки для различных режимов работы насоса
 
Например, насосы Р7-18-50 оснащены внутренним пневматическим обменником, это когда один воздушный клапан управляет подачей воздуха к диафрагмам. А на моделях Р-65-100-160-250-500-700 установлен двухсторонний пневмоклапан (внешний пневмообменник), который управляет как подачей воздуха в камеру с мембранами, так и выходом воздуха из данной камеры. В итоге значительно снижаются пульсация перекачиваемой среды и расход воздуха.
 
По отдельному заказу выпускаются модели с двумя всасывающими или нагнетательными линиями, что позволяет одновременно перекачивать различные жидкости, с условием, что они имеют одинаковую плотность.
 
Варианты исполнения с раздвоенными коллекторами всасывания/напора
 
Рисунок 3. Варианты исполнения с раздвоенными коллекторами всасывания/напора

Эксплуатационные характеристики Fluimac Phoenix P

- Максимальная производительность от 0,48 до 40,8 м3/час (от 8 до 680 л/мин), максимальный напор 80 метров.
- Давление сжатого воздуха, выдаваемого компрессором должно быть не менее 2 и не более 8 бар.
- Высота самовсасывания до 6 метров, запуск может производиться при пустых трубопроводах, допускается работа на холостом ходу.
- Диаметр подключений: для напорной/всасывающей линий от 1/2" до 2" BSP; для компрессора 4 и 6 мм (модели Р7 и Р18) или от 1/4" BSP до 3/4" BSP (остальные модели).
- Уровень шума от 65 до 80 дБ.

Расшифровка обозначений артикула на примере модели Р18

P018 P- N T T P T 1-
P018 - модель насоса (первые четыре символа могут быть: Р007; Р030; Р050; Р065; Р100; Р250; Р500; Р700);
P- – материал корпуса полипропилен РР (эти буквы могут быть КС - поливинилденфторид PVDF+Cr; А- – алюминий; S- – SSAISI 316; O- – полиоксиметилен POMc; PC – полипропилен PP+CF);
N – материал пневматической мембраны NBR (эта буква может быть М – Santoprene; H – Hytrel; D – EPDM);
Т – материал гидравлической мембраны PTFE;
Т – материал сферических клапанов (шаров) PTFE (эта буква может быть S – SSAISI 316; D–EPDM; N–NBR);
P – материал седла сферического клапана полипропилен РР (эта буква может быть К - поливинилденфторид PVDF; S – SSAISI 316; А – алюминий; Z – PE-UHMW);
T – материал уплотнительных колец PTFE (эта буква может быть V – FPM; D – EPDM; N–NBR);
1 – тип соединения резьба BSP (эта буква может быть 2 - фланцы; 3 - зажимы; 4 - двойное соединение; 5 – резьба NPT).
 
Шильдик насоса Р18
 
Рисунок 4. Шильдик насоса Р18

Условия эксплуатации

- Максимальная температура перекачиваемой среды зависит от материала изготовления. Для насосов из полипропилена это 65 °C, для остальных версий 95 °C.
- Рабочая среда по химическому составу должна быть совместима с конструкционными материалами насоса. Phoenix не используется для перекачки ацетилена, водорода сероуглерода. Модели, содержащие алюминиевые компоненты, контактируемые с перекачиваемой средой, не используются для перекачки трихлорэтана, метилен хлорида или растворителей на основе других галогенпроизводных углеводородов.
- В зависимости от модели, допускается перекачивание жидкостей с вязкостью до 50 000 cps и содержанием твердых включений размером до 8,5 мм.
- Скорость жидкости не должна превышать 3,5 м/с.
- Для обеспечения функционирования насоса необходимо установить регулирующую задвижку, манометр или защитное реле давления на линии подачи жидкости и запорный клапан на линии всасывания. Уменьшать пульсации в расходной линии рекомендуется применением автоматического демпфера.
- На линии подачи воздуха устанавливаются регулятор давления с манометром, запорный клапан, трехходовой клапан и регулятор расхода.
- Насосы серии Phoenix оснащены самосмазывающимися пневматическими распределительными механизмами, которые не требуют дополнительной смазки. Поэтому подаваемый компрессором воздух должен быть чистым и сухим.
- Насосы сертифицированы по ATEX для зоны 2. В случае установки в такой зоне компрессор должен отбирать воздух за ее пределами, либо использовать инертный газ.
- Насос устанавливается/закрепляется горизонтально, а также может быть прикреплен к потолку. Подающий коллектор должен всегда находиться в верхней части, сам насос обязательно заземляется.

Материалы конструкции насосов Fluimac Phoenix

В производстве корпусов насосов используются:
1. Полипропилен (РР) - для всех моделей
2. Полиоксиметилен (POMc) - для моделей Р7-18-30
3. Поливинилденфторид (PVDF) - для всех моделей
4. Алюминий - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
5. Нержавеющая сталь AISI 316 - для всех моделей, кроме Р7 и P30).
 
Рисунок 5. Четыре варианта корпуса модели Р18
 
Рисунок 5. Материалы корпуса на примере модели Fluimac Phoenix P18
 
Материалом для производства диафрагм служат:
1. Тефлон (PTFE) - для всех моделей
2. Нитрил (NBR) - для всех моделей, кроме Р50
3. Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) - для всех моделей, кроме Р7-18-50
4. Santoprene - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
5. Hytrel - для всех моделей, кроме Р7 и Р18.
 
Для уплотнительных колец, шаров и седел клапанов подбираются материалы с условием, чтобы они были не слабее материала корпуса и мембраны.
Шары клапанов изготавливаются из PTFE, SS, EPDM, NBR.
Седла клапанов выполняются из РР, PVDF, SS, PE-UHMW, алюминия.
Уплотнительные кольца – из EPDM, FPM, PTFE, NBR.