Высокотемпературные насосы

В нашем каталоге представлено несколько типов высокотемпературных насосов. Попробуем разобраться, какой из них подойдет под вашу задачу.

Для перекачивания не очень вязкой жидкости температурой до 200°С мы рекомендуем итальянские центробежные насосы Calpeda NM-R5. Бюджетный и надежный вариант.

Если вы работаете с жидкостью повышенной вязкости (до 1500 сСт), с которой не справляется центробежный насос, то вам подойдет китайский шестеренный насос KCB-A CCM с механическим уплотнением. Температура эксплуатации так же равняется 200°С. У этих насосов не очень высокая производительность, но они достойно справляются с поставленными задачами.

Самые термостойкие центробежные насосы, выдерживающие температуру до 350°С – ZY Technology RY (Китай). Они используются для перекачивания и циркуляции масел, а также выпускаются во взрывозащищенном исполнении. Цены на эту линейку достаточно высоки, но она того стоит.

Для работы в условиях повышенного давления вам могут подойти шестеренные насосы 2CY (Китай). Эти модели могут выдерживать до 25 бар давления (почти в 2 раза больше, чем KCB-A), при этом температура жидкости может достигать 260°С.

Если вам необходим насос, выдерживающий повышенную вязкость при старте и при этом вы не готовы переплачивать за линейку RY, то вам подойдут насосы KCB-A CCG (Китай). Они оснащены графитовым уплотнением, температурный предел которого 260°С. Есть нюанс: если перекачиваемое масло достигнет уровня вязкости менее 5 сСт, то может образоваться течь. В этом случае лучше воспользоваться высокотемпературными центробежными насосами.
Также, для подобных условий подойдут шестеренные насосы Fraccarolo FAM (Италия). Эти насосы достаточно неприхотливы, выдерживают температуру до 300°С, при этом им присуще настоящее европейское качество.

Для примера посмотрите сравнительную таблицу цен на разные высокотемпературные насосы с похожей производительностью:

Рублевые цены указаны только для ориентира; они меняются в зависимости от курса валюты.

Классификация по типу присоединения

Классификация по типу конструкции и температуре рабочей среды

Высокотемпературные насосы конструктивно (как правило) могут быть шестеренными или центробежными.

1. Насосы с механическим уплотнением для относительно низких температур (температура жидкости до +200 °C).

Для перекачивания и циркуляции жидкостей с температурой от +140 до +200 °C используются обычные центробежные и шестеренные насосы. Конструкция этих насосов не требует особых изменений. Как правило, достаточно использовать специальные механические уплотнения, которые могут работать при температурах до +200 °C.

При выборе такого насоса следует заранее оговорить воду или термальное масло будет перекачивать насос. Для этих жидкостей предусмотрены разные уплотнения. Уплотнения для воды плохо подходят для масел и наоборот.

В нашем каталоге в этой категории представлены шестеренные насосы с механическим уплотнением для температур до +200 °C под названием KCB-А CCM и центробежные насосы Calpeda NM-R5.

Рис. 2 – центробежный насос Calpeda NM-R5 (слева), шестеренный насос KCB-A CCM (справа)

2. Шестеренные насосы для горячих смол, мазутов и масел с температурой до +260 °C.
В отличие от своих центробежных собратьев шестеренные насосы не имеют удлиненного вала для дополнительного рассеивания тепла. Поэтому установка механических уплотнений в них невозможна. В качестве уплотнения в них используются специальные набивки с графитовой пропиткой, потому что торцевое уплотнение способно работать лишь при температурах до +200 °C.

В нашем каталоге представлены несколько видов шестеренных насосов с набивным графитовым уплотнением для температур до +260 °C:

- Шестеренные насосы KCB-А CCG (давление до 10-14 бар, с предохранительным байпасным клапаном).

- Шестеренные насосы 2CY (давление до 25 бар, без предохранительного байпасного клапана).

- Шестеренные насосы YCB (давление до 25 бар, с предохранительным байпасным клапаном, сниженный уровень шума, сниженное энергопотребление, более высокая цена).

Основная проблема заставить центробежные насосы перекачивать жидкости температурой свыше +200 °C состоит в невозможности механических уплотнений насоса работать при таких температурах. Специальные центробежные насосы имеют удлиненный вал и развитое оребрение задней части насоса. Благодаря такому валу и оребрению температура на задней стенке насоса существенно ниже, чем в рабочей камере. Механическое уплотнение находится максимально близко к задней стенке насоса и работает при комфортной для себя температуре +100 °C, хотя температура в рабочей камере насоса при этом может достигать +350 °C.

В нашем каталоге представлены 2 вида центробежных насосов для масел с температурой до + 350 °C:

- Центробежные насосы RY

- Центробежные насосы LQRY

Особенности уплотнений, используемых в насосах

Утечки перекачиваемой жидкости возможны в насосах и с механическими, и с набивными уплотнениями. Утекания зависят от плотности и температуры жидкости, а также от изношенности уплотнения. У насосов с механическими уплотнениями может возникнуть объем течи от 50 мл до 500 мл в час, у насосов с набивными – от 150 до 1500 мл в час.

Рис. 5 – Набивное графитовое уплотнение (слева) и механическое уплотнение (справа).

• Обогрев сушильных производственных линий в химической промышленности, например, при производстве нитроцеллюлозы или в бумажной промышленности.
• Обогрев смесительных устройств, застывание которых недопустимо по причине выхода из строя или сложного ввода в эксплуатацию.
• Обогрев автоклавов для поддержания постоянной температуры, а также подогрев термосов в пищевой промышленности. Например, такие насосы работают на производстве пива для постоянного поддержания температуры сусла в огромных ферментационных чанах.
• Поддержание температуры в емкостях с долговременными химическими реакциями, например, когда невозможно использование катализатора, а единственным способом ускорения является увеличение температуры.
• В установках для производства полимерных пленок, волокон, лаков, эмалей, а также в различных смесителях вязких сред для разжижения материала.
• Наружный прогрев печей, используемых для производства подового хлеба и сухарей, а также в сушилках грибов, овощей и фруктов.
• Прогрев установок для синтеза жирных кислот, используемых при производстве спредов или жирорастворимых витаминов.
• Подогрев маргариновой массы в кондитерской промышленности, глицерина в кожевенном деле, а также для подогрева сиропов, чтобы избежать кристаллизации сахара и его осаждения в трубопроводе.
• Подогрев установок каландрирования в кожевенной промышленности в процессе размягчения листов кожи и их формования по толщине.
• Обогрев сушильных камер и барабанов в бумажно-целлюлозной промышленности, особенно при вторичной переработке бумаги.
• Прогрев полых валец, обеспечивающих прокатку листов тисненой бумаги, например, обоев.
• Обогрев прессов и пресс-форм в процессах производства изделий из пластмассы, когда после прессовки необходима, например, ещё и покраска на горячую поверхность.
• Обогрев аппаратов, наносящих напыления на поверхность, либо эмали.
• Обогрев ёмкостей с эпоксидными лаками в лакокрасочной промышленности.
• Обогрев ёмкостей с гудроном на нефтебазах или на судах, перевозящих этот материал.
• Разогревание минеральных масел, мазута и гудрона при производстве дорожных покрытий и листовых кровельных материалов.
• Прогревание двигателей, работающих на мазуте для запуска в холодную погоду либо после длительного простоя, а также для прокачки мазутной топливной системы.
• Обогрев труб отопления и складских помещений, причём эти насосы могут работать как с масляными, так и с водными радиаторами.
• Нагрев масла до температур, близких к точке кипения, в производстве тугих битумов, которые используются для пролива швов между плитами.
• Обогрев сушильных помещений и гладильных машин в промышленных прачечных и на текстильных комбинатах.
• В металлургии, электрической, деревообрабатывающей и строительной промышленностях для самых разнообразных нужд.