Мембранные насосы Yamada NDP

Главное, что отличает серию NDP от аналогов других производителей, это конструкция пневмопривода. В его корпусе кроме воздушного клапана установлены два направляющих (пилотных) клапана. Они не только обеспечивают надежное переключение воздушного клапана, но и упрощают конструкцию пневмопривода. Так как привод получает энергию сжатого воздуха, работа и производительность насоса напрямую зависят от воздушного клапана. В насосах NDP применяются унифицированные патентованные воздушные клапаны собственного производства с пружинами особой конструкции, которые обеспечивают исключительную прочность и долговечность и протестированы более 300 миллионов циклов.

 

 

 

Воздушный и направляющий клапаны не имеют трущихся уплотнений и не требуют смазки, что дает следующие преимущества:

- насосы абсолютно не загрязняют воздух и используются в помещениях, где это особенно важно (пищевая, электронная промышленность и т.п.);

- значительно упрощается техническое обслуживание, так как конструкция не засоряется и не требуется искать смазку подходящей марки и заново смазывать детали насоса;

- с другой стороны, насосы NDP не боятся работы в помещениях, где в воздухе уже присутствуют масло или влага, влияющие на качество уплотнений и смазки. Вероятность засорения и остановки насоса по этой причине сводится к нулю.

 

В качестве примера расшифруем обозначение насоса на примере модели NDP-15BPT

NDP - серия

15 - размер подключений в мм (05, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 80);

B - шариковые обратные клапаны (F-плоские клапаны);

P - материал корпуса насоса полипропилен (А - алюминий, F - чугун, S - нержавеющая сталь, V - PVDF Kynar );

T - материал мембран Тефлон ( S - Сантопрен, Н - Хайтрел).

В зависимости от типоразмера, насосы отличаются следующими показателями:

- производительность от 0,06 до 48,6 м3/час (от 1 до 840 л/мин), максимальный напор 70 метров. Производительность зависит от вязкости перекачиваемой среды и от материала мембран. Производительность уменьшается с увеличением вязкости и будет несколько ниже в случае использования мембран из тефлона;

- высота самовсасывания под заливом от 2,3 до 9,2 метра, всухую - от 1,5 до 5,8 метра. Запуск может производиться при пустых трубопроводах, допускается работа на холостом ходу;

- давление подаваемого компрессором воздуха от 1,4 до 7 бар;

- производительность полностью регулируется расходом воздуха подключаемого компрессора. Максимальный расход воздуха, в зависимости от модели, от 200 до 6000 л/мин;

- диаметр подключений для напорной/всасывающей линий от 1/4" до 3", для компрессора от 1/4" до 3/4" на входе и от 1/4" до 1" на выходе с глушителем.

- В зависимости от модели допускается вязкость перекачиваемой среды от 5000 до 30000 Cps.

- В зависимости от модели допускается содержание в жидкости твердых включений размером от 1 до 10 мм.

- Все модели NDP в металлическом корпусе в размерах от 05 до 40 имеют сертификат ATEX 2G (зона 1), то есть могут работать во взрывоопасной атмосфере и перекачивать такие жидкости, как бензин, керосин и т.д. Модели NDP-50 и NDP-80 из металла для работы во взрывоопасной зоне 1 должны использовать специальные кондуктивные мембраны.

 

- В зависимости от модели температура перекачиваемой жидкости может быть от -40 до +120 °C:

         - Насосы из полипропилена могут работать при температуре жидкости от 0 до +82 °C;

         - Насосы из металла имеют температурные ограничения, определенные мембранами насоса;

         - Мембраны из Santoprene (TPO) могут работать при температуре жидкости от -23 до +100 °C;

         - Мембраны из Hytrel (TPEE) могут работать при температуре жидкости от -18 до +120 °C;

         - Мембраны из EPDM могут работать при температуре жидкости от -40 до +100 °C;

         - Мембраны из PTFE могут работать при температуре жидкости от +4,5 до +100 °C;

 

- Максимальная температура окружающей среды 70 °C.

- Насосы NDP без проблем работают в режиме сухого хода. Исключение - насосы с мембранами PTFE. Длительный сухой ход для насосов с мембранами PTFE (более 10 минут) влечет нарушение формы мембраны и снижение срока ее службы.

- Сжатый воздух, подаваемый в насос, должен иметь обычную влажность (не должен быть пересушенным), за счет влаги происходит смазка внутренних уплотнений насоса. Если сжатый воздух на входе очень сухой, то следует добавлять в него минимальное количество влаги или масла при помощи фильтра-лубрикатора на входе в насос.

 

- Для увеличения срока службы мембраны и уменьшения расхода воздуха рекомендуется устанавливать датчик сухого хода и пневматический датчик (контроллер) уровня жидкости. При работе с опасными и дорогими жидкостями не помешает датчик разрыва мембраны. И, традиционно для данного типа насосов, будет полезен демпфер гашения пульсаций в напорной линии. Все эти аксессуары выпускаются компанией Yamada.

С целью обеспечения работы с различными по химическому составу и агрессивности средами при изготовлении насосов используется широкий спектр материалов.

Материалы корпуса:

1. Армированный стекловолокном полипропилен (PPG)

3. Фторопласт (PVDF)

4. Алюминий ADC12

5. Нержавеющая сталь SCS14

7. Чугун FC250 - для моделей NDP-40-50-80

 

Материалы корпуса пневмопривода

У насосов с пластиковыми корпусами пневмопривод из PPG, а у насосов из алюминия, стали и чугуна корпус пневмопривода алюминиевый или PPG. По заказу выполняется покрытие тефлоном или электролитическим никелевым напылением.

 

Материалы для производства мембран:

1. Тефлон (PTFE) – для всех моделей

2. Неопрен (CR) - для всех моделей кроме NDP-05 и NDP-32

3. Нитрилкаучук (NBR) - для всех моделей кроме NDP-05

4. Этиленпропиленовый каучук (EPDM) - для всех моделей кроме NDP-05 и NDP-32

5. Сантопрен (TPO) - для всех моделей кроме NDP-05 и NDP-32

6. Фторкаучук (FKM) - для всех моделей кроме NDP-05 и NDP-32

7. Хайтрел (TPEE) - для всех моделей кроме NDP-05 и NDP-32

При производстве обратных клапанов гидравлических камер используются абсолютно все вышеперечисленные материалы. При этом шары, седла и направляющие клапанов подбираются в соответствии с материалом мембраны и корпуса.

Еще одной отличительной особенностью серии NDP является возможность повышения функциональных возможностей насосов с помощью различных вариантов специального исполнения.

1. Стандартное исполнение, в котором серия представлена типоразмерами NDP-05-15-20-25-32-40-50-80.

2. Высоконапорное исполнение. Давление перекачиваемой среды в напорной линии увеличивается до 14 бар при давлении подаваемого воздуха 7 бар. Это достигается путем подачи давления на обе мембраны одновременно за счет использования соединяющего их полого штока. При этом производительность у моделей будет примерно вдвое меньше стандартного исполнения. Данная версия доступна для моделей NDP-20-25-40-50-80.

3. Исполнение для высокоабразивных сред. Это возможно только для модели NDP-50, на которой, в данном случае, устанавливаются плоские (лепестковые) откидные клапаны проточной части. Выходной коллектор расположен снизу, а входной - в верхней части насоса. Данная конструкция позволяет перекачивать жидкости с твердыми включениями до 30 мм.

4. Модели NDP-40-50-80 могут выпускаться в варианте, предназначенном для перекачивания порошков.

5. Модели NDP-15-20 в специальном исполнении могут быть использованы в роли бочкового насоса.

6. Варианты с раздельным исполнением коллекторов для смешивания или перекачивания двух жидкостей с одинаковой плотностью: две всасывающих линии на одну или две напорных линии или одна всасывающая на две напорных линии. Данная конструкция применима для NDP-05-15-20-25.

7. Насосы NDP-20 и NDP-25 имеют варианты исполнения с повышенной коррозионной стойкостью (NDP-P).

8. На базе серии NDP выпускаются две линейки насосов NDP-E (модели 20, 25, 40, 50, 80) и NDP-H (модели 40, 50, 80). В первом случае это насосы с электронным управлением, во втором - с механическим управлением пневмоприводом.